养殖用颗粒石灰_快来了解

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南京养殖用颗粒石灰_快来了解 <南京>豫北钙业有限公司

随着环保排放标准的进一步严格，为了保证排放指标不超标，尽量减少固体废弃物对环境的影响，对氢氧化钙质量也提出了更高要求，高比表面积的氢氧化钙应运而生，目前已在欧和日本大量使用，高比表面积氢氧化钙越来越被重视，未来发展空间巨大。 氢氧化钙生产现状国内氢氧化钙产能及产品结构目前全国氢氧化钙产量为950~1000万吨／年，其中高品质的氢氧化钙产能约占10%~15%其余为较低品质的氢氧化钙，其含量一般在85%~92%.从生产企业的规模看，以年产3万吨以下的小规模企业为主，有的小规模产能5000吨／年，大规模产能为20万吨／年。 高品质氢氧化钙消石灰在干法脱硫工艺中的应用38m*/g，总孔容0.25cm3/g)，并分别在煤粉炉、焦化炉和玻璃窑炉的干法烟气脱硫装置中进行高品质消石灰的应用。应用结果表明，脱除相同浓度的SO.，高品质消石灰脱硫剂用量相对国内普通脱硫剂可节约40%以上。针对玻璃窑炉复杂的工况，高比表面积和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率，相对于普通脱硫剂，用量可节约60%，副产物可减排50%以上。

氢氧化钙和其他碱类不能和等同时使用过程(即电离过程)只能是一个吸热过程(可从系统的电势能的角度分析而知)。而过程2(即溶剂化过程)的热效应却不一定。 我们以固体Ca(OH)2溶于水为例。溶解前的体系是氢氧化钙固体和纯水。对于过程2:Ca(OH)2(固体)+nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的热效应主要取决于氢氧化钙是否与水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取决于钙元素的空电子轨道数目和其他外部条件如温度条件等)。事实上氢氧化钙是能和水形成配和物的。而形成配合物的过程是一个放热过程。形成的配合可以发生过程2(即电离过程):Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2+ + 2 OH-由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大，它包含于过程1中，超过了过程1与过程2中其它有热效应的过程的影响，故氢氧化钙的溶解过程总的热效应是放热。温度升高将会使溶解平衡过程向相反方向移动，故而氢氧化钙的溶解度随温度升高而减小。体系在溶解前后总的能量比较是溶解前大于溶解后。多余的能量以热能的形式放出。 石灰的消原理是利用氧化钙和水反应生成，使水质变清。

那么有的人就会说了，既然终起到消毒作用的是熟石灰，为什么我们不直接使用熟石灰。理论上讲，没有错，但实际上效果会大打折扣。为什么呢？因为自然环境下，熟石灰并非终产物，它会继续与空气中或水中的CO2(二氧化碳）发生反应形成碳酸钙： 当生石灰化浆全池泼洒后，药效会慢慢消失也正是因为这个化学反应的进行所导致。我们看反应式中碳酸钙后面有一个朝下的箭头，它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以电离出碱性氢氧根离子的熟石灰和二氧化碳反应后，全部变成了水和不可溶解的沉淀，那么水体的PH就会随着这个反应的不断进行慢慢降低，回归到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后会有一个有效期，大概在7-10天左右。这一段时间PH不稳定，是切忌直接种植水草和投放种虾虾苗的。 假如这个反应完全是在水中进行的，则没有问题。如果在空气中进行，那么这个反应进行得越彻底，则熟石灰的纯度越低，效果越差。 我们知道，生石灰暴露在空气中，本身就会慢慢潮解。而氢氧化钙熟石灰本身已经在加工的过程中完成了这个潮解过程，再经过存储－运输－销售－存储－使用－暴露，一部分熟石灰早已变成了无用的碳酸钙，纯度降低，拿这样的石灰去消毒，效果当然会大打折扣。以上就是相关介绍，如有需要欢迎来电咨询。

生产实践表明随着对氢氧化钙需求的增加，如果不注意对它的使用，则会引起产生蜕变，从而影响工厂的生产和生产成本。一起了解氢氧化钙产生蜕变的原因。首先是温度，这将引起氢氧化钙的热裂解或热交联，但是热量的基本功能仍然是，这是一种常见的老化现象，即热氧化老化。其次，长时间储存在空气中的氢氧化钙中的氧气与橡胶分子中的自由基链反应，导致分子链破裂或过度交联，从而导致橡胶功能发生变化。另外，臭氧和空气中的臭氧包含高水平的化学活性氧，这是非常有害的。它还可能导致分子链断裂，但是，臭氧对它的影响随橡胶是否变形而变化。氢氧化钙的损坏是由高能紫外线引起的，除了紫外线引起的橡胶分子链的直接裂解和交联外，它还吸收光能并产生自由基，从而引发并加速了氧化链的反应过程。

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